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在對靜電噴塑進(jìn)行生產(chǎn)和加工的時候，可能會因為某些原因制造出較多雜質(zhì)，而這些雜質(zhì)會直接的影響整個生產(chǎn)和加工的效果，所以我們應(yīng)該盡量的避免這類雜質(zhì)的出現(xiàn)，那么應(yīng)該如何杜絕這類雜質(zhì)呢？因為靜電噴塑在生產(chǎn)的過程中，含有固化爐內(nèi)部的雜質(zhì)、噴粉室內(nèi)的雜質(zhì)、水質(zhì)的雜質(zhì)和粉末的雜質(zhì)等，而我們應(yīng)該分別的對不同雜質(zhì)采取不同的措施：

首先：固化爐內(nèi)部的雜質(zhì)，我們可以使用濕布或者是吸塵器對固化爐的內(nèi)部進(jìn)行徹底的清潔，重點是對風(fēng)管的縫隙和懸掛鏈的位置；
其次：噴粉室內(nèi)的雜質(zhì)，這需要使用到壓縮的空氣，然后對噴粉的系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，然后再用濕布或者是吸塵器進(jìn)行徹底的清潔；
再次：水質(zhì)的雜質(zhì)，增加過濾器的數(shù)量，或者是提升和改善過濾器的質(zhì)量，可以選用純水來對后兩級進(jìn)行清洗；
后：粉末的雜質(zhì)，這類雜質(zhì)的改善方式是提升整個粉末的質(zhì)量，將粉末在儲運的方式上進(jìn)行改善。
所以針對不同的雜質(zhì)，我們應(yīng)該采取不同的處理方式，只有不斷的努力和改善，才能有效的杜絕雜質(zhì)，才能大程度的提升靜電噴塑的加工質(zhì)量。